常州玻璃鋼生物過濾除臭塔：

光催化氧化法

光催化氧化法始于20世紀60年代，90年代廣泛應(yīng)用。目前世界上光催化氧化研究是日本，其次是美國和中國。光催化降解技術(shù)原理是光催化劑如二氧化硅在紫外線的照射下被激活，使水生成OH自由基，然后OH自由基將惡臭氧化成二氧化碳和水。用TIOZ催化劑時可采用普通的熒光燈為光源來消除惡臭和非常低濃度的污染物。受催化劑降解效率的影響，光催化氧化法在工業(yè)上的應(yīng)用還待開發(fā)。

吸收法

當(dāng)惡臭氣體在水中或其它溶液中溶解度較大，或惡臭物質(zhì)能與之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時，可用液體吸收法治理。惡臭氣體常見吸收劑有苛性鈉、次氯酸鈉、硫酸、鹽酸、亞硫酸鈉等。

吸收液從塔頂部進入噴淋到填料上，順著填料滴流;惡臭氣體從吸收塔底部進入，通過孔隙空間向上運行;氣、液相之間的這種對流方式產(chǎn)生湍流，增大了表面接觸面積;吸收液與惡臭氣體充分接觸后降落至吸收塔的下部。溶液飽和后被收集進入分離塔，經(jīng)處理去除污染物后溶液再循環(huán)使用。凈化后的氣體從吸收塔頂部排放。

化學(xué)氧化法

化學(xué)氧化法是采用強氧化劑如臭氧、高錳酸鹽、次氯酸鹽、氯氣、二氧化氯、過氧化氫等氧化惡臭物質(zhì)，將其轉(zhuǎn)變成無臭或弱臭物的方法。氧化過程通常是在液相中進行，也有在氣相中進行的，如臭氧氧化過程。臭氧處理系統(tǒng)主要包括排氣扇、臭氧擴散器、臭氧接觸室、輸送管網(wǎng)、臭氧生成系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等。用來分解惡臭物質(zhì)的臭氧劑量取決于污染物的種類和濃度。臭氧處理法在污水處理廠惡臭去除方面的應(yīng)用比較成功。然而當(dāng)污水處理廠產(chǎn)生的廢氣中污染物濃度很高時，臭氧不能氧化這些污染物。另外，未使用的殘余臭氧本身又造成一種空氣污染。臭氧氧化的缺點為能耗高和處理不當(dāng)時的臭氧污染。

化學(xué)氧化法常用于處理糞便及污泥濕法氧化、活性污泥的干燥和燃燒、塑料加熱成型等過程排出的氣體。

燃燒法

燃燒法包括直接燃燒法、熱力燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適用于高濃度的臭氣，是在燃燒爐中用噴嘴加熱惡臭氣體使溫度達到著火點以上，使惡臭氣體氧化分解為二氧化碳和水蒸氣的脫臭方法。這種方法造成很大的能源浪費，近年來應(yīng)用較少。

生物除臭裝置為艙體結(jié)構(gòu)（FRP材質(zhì)），氣體從艙體下部進入，自下而上經(jīng)過過濾介質(zhì)，經(jīng)頂部出艙，再經(jīng)風(fēng)機和排氣管排出。過濾池內(nèi)為濾料床，上部濾料高約為1、2m，下部為支撐體，池內(nèi)有噴淋加濕系統(tǒng)（必要時可用來對濾料加濕）。生物過濾艙包括氣流分布裝置、過濾介質(zhì)支撐層、給水和排水裝置，管道過濾艙上裝有壓力、溫度等相關(guān)檢測設(shè)備，裝有噴淋裝置，艙內(nèi)有介質(zhì)支撐系統(tǒng)。為便于操作維護，艙壁周圍和頂部設(shè)有進、出料口與檢修口等。

常州玻璃鋼生物過濾除臭塔：

本著實用、可靠、高效管理的原則，系統(tǒng)確定選用PLC的控制模式，并配有觸摸屏的人機對話模式，可對裝置的溫度、壓力、PH值、濃度、流量等參數(shù)進行在線檢測。傳感變送裝置將信號傳送到控制柜的顯示儀表或PLC，可以直接顯示參數(shù)的動態(tài)變化情況。儀表可以設(shè)定檢測參數(shù)的上、下限，進行越限報警，極大地滿足了工作人員的操作需要。

填料選擇

生物滴濾床的填料至少需滿足以下條件：①比表面積大；②持水性能好；③有利代謝產(chǎn)物排出；④有一定的機械強度。生物滴濾床作為新一代生物反應(yīng)器，其最主要的特點是廣泛采用惰性填料，包括陶粒、泥炭、珍珠巖等。

運行效果

該生物過濾除臭系統(tǒng)投入運行后，惡臭等異味都得到了有效的抑制和去除，達到了設(shè)計目標和要求，解決了長期困擾周邊住戶環(huán)境和健康的問題。

市政污水泵站的惡臭氣體散發(fā)受外界環(huán)境和泵站類型、結(jié)構(gòu)的影響較大，在制定惡臭控制措施時，不僅需考慮污水泵站惡臭的散發(fā)特點，還要全面考慮可能出現(xiàn)的惡臭散發(fā)點，以達到事半功倍的效果。

除臭效果不僅受生物反應(yīng)裝置的影響，還受到多方面輔助因素的影響：

①封閉的形式。對臭氣源進行合理封閉可以有效地控制臭氣的擴散，從而達到集中處理的目的。

②氣體的管路收集。充分考慮惡臭氣體的濃度，按照不同的換氣次數(shù)進行換氣，管路布局要充分考慮壓力平衡以保障足夠的負壓對氣體進行有效收集。

生物除臭的原理：

收集到的廢氣在適宜的條件下通過長滿微生物的固體載體（填料），臭味物質(zhì)先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成除臭過程。微生物生長除需要足夠的有機養(yǎng)分，還要創(chuàng)造一個適宜的濕度、ｐＨ值、氧氣含量、溫度和營養(yǎng)成分的良好條件來保持微生物活性。一般認為微生物除臭過程分為三步：

①臭氣與水接觸并溶解到水中；

②惡臭成分被微生物吸附、吸收，從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)；

③惡臭成分作為營養(yǎng)物質(zhì)被微生物分解、利用，從而使污染物得以去除。

生物滴濾床與傳統(tǒng)生物反應(yīng)器的主要區(qū)別是通過人工接種微生物和強化噴淋，有效改善了填料床內(nèi)的微生態(tài)環(huán)境，并提高了有效微生物密度，廣泛采用人工或天然的惰性填料或者復(fù)合填料避免填料的自降解，這些改進使其相對于其他生物處理技術(shù)具有基質(zhì)譜廣、負荷高、可操控性強等優(yōu)點；相對于物理化學(xué)方法和其他傳統(tǒng)生物處理法，生物滴濾床除臭技術(shù)具有投資和運行成本低、反應(yīng)條件溫和、無二次污染等技術(shù)優(yōu)勢。