描述:南通玻璃鋼生物濾池除臭設(shè)備:有機(jī)物使微生物很快繁殖起來,這些微生物又進(jìn)一步吸附了污水中呈懸浮、膠體或溶解態(tài)的物質(zhì),逐漸形成了生物膜。
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+品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材質(zhì) | 玻璃鋼 | 處理風(fēng)量 | >1000m³/h |
凈化率 | 95%-99%% | 適用場所 | 工業(yè)廢氣 |
南通玻璃鋼生物濾池除臭設(shè)備:
目前生物除臭的主要工藝方法有生物過濾法、生物洗滌法、生物滴濾等。生物過濾法是將氣味適當(dāng)加濕,然后通過附著微生物的過濾容器,利用附著在過濾材料上的微生物降解氣味。
生物洗滌法是將氣味中的主要成分轉(zhuǎn)移到液相,然后用活性污泥法處理吸收臭味污染物的廢水。
生物滴濾是介于生物過濾和生物洗滌之間的生物除臭技術(shù)。含有惡臭污染物的氣味通過反應(yīng)器順流或逆流。反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)有噴淋系統(tǒng)和填料層,氣味與循環(huán)液傳遞,微生物凈化。
其中,生物滴濾因其占地面積小、投資運(yùn)行成本低、無二次污染、可處理高濃度氣味等優(yōu)點,成為生物除臭技術(shù)的主要發(fā)展方向。
生物除臭是采用生物法經(jīng)過特地培育在生物濾池內(nèi)生物填料上的微生物膜對廢臭氣分子停止除臭的生物廢氣處置技術(shù)。當(dāng)含有氣、液、固三項混合的有毒、有害、有惡臭的廢氣經(jīng)搜集管道導(dǎo)入本系統(tǒng)后經(jīng)過培育生長在生物填料上的高 效微生物菌株構(gòu)成的生物膜來凈化和降解廢氣中的污染物。
生物除臭主要是利用微生物除臭,通過微生物的生理代謝將具有臭味的物質(zhì)加以轉(zhuǎn)化,使目標(biāo)污染物被有效分解去除,以達(dá)到惡臭的治理目的。惡臭氣體不僅對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響,而且對人體健康具有的危害,會使神經(jīng)產(chǎn)生障礙、病變,引起慢性病、急性病。
雜環(huán)香料的閾值低、氣味強(qiáng)度大且不愉快,在生產(chǎn)和包裝過程中易有大量的氣味逸出,對公司內(nèi)部和周邊人群易造成身心不愉快。該廠產(chǎn)生的廢氣濃度較低,成分復(fù)雜,監(jiān)測難度大,治理困難。國外早在20世紀(jì)50年代末便開始了惡臭氣體污染治理的研究,并積累了豐富的理論知識和實踐經(jīng)驗。
各種惡臭氣體處理方法的目的在于經(jīng)過物理、化學(xué)、生物的作用,使惡臭氣體的物質(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,消除惡臭。常規(guī)的惡臭氣體常見處理方法有燃燒法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等。生物除臭是采用生物法通過專門培養(yǎng)在生物濾池內(nèi)生物填料上的微生物膜對廢臭氣分子進(jìn)行除臭的生物廢氣處理技術(shù)。
目前生物除臭法技術(shù)在國內(nèi)外的應(yīng)用越來越廣泛,但由于生物法是一種新興的除臭技術(shù),在使用條件及運(yùn)行管理上還受到一些限制,并且針對我國復(fù)合型的環(huán)境空氣污染,惡臭成分比較復(fù)雜,生物法去除惡臭氣體還有許多尚待解決的問題,主要表現(xiàn)為:
(1) 生物滴濾池在長期運(yùn)行中的有機(jī)物濃度較高,易導(dǎo)致生物量的過度積累,造成填料層堵塞,使整個壓降增大導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓;
(2) 需要研究提高降解污染物的微生物活性,深入研究除臭菌種的除臭機(jī)理與共生協(xié)同關(guān)系,并且研究可以同時去除不同惡臭的多效除臭菌種;
(3) 針對惡臭廢氣成分復(fù)雜的特點,需要開發(fā)能同時去除多種惡臭污染物的生物技術(shù);
(4) 需要對系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,提高處理效率,同時降低處理成本;
(5)研究開發(fā)生物法與其它技術(shù)綜合應(yīng)用的一體化設(shè)備。
南通玻璃鋼生物濾池除臭設(shè)備:
生物曝氣濾池的反沖洗周期一般受水頭損失的限制。濾料層的水頭損失隨運(yùn)行時間延長而不斷增加,引起池中水位不斷上升,當(dāng)池中的水位達(dá)到一定程度時,必須進(jìn)行反沖洗,清濾層中眾多的固體物質(zhì),以恢復(fù)濾池的工作。經(jīng)驗表明:當(dāng)水頭損失達(dá)到約0.6m時,若延長運(yùn)行時間,水頭損失急劇升高,這時如采用增大水頭損失來延長工作周期并無多大實際意義。在實際生產(chǎn)中,為管理方便,生物曝氣濾池應(yīng)每天反沖洗一次,即經(jīng)24h運(yùn)行水頭損失不應(yīng)超過06m。采用壓縮空氣和水聯(lián)合沖洗,氣的反沖強(qiáng)度推薦采用1L/(m s),水的反沖強(qiáng)度推薦采用8L/(m·s),可分三個階段進(jìn)行。
①單獨采用壓縮空氣反沖,使黏附在濾料表面上的大量生物膜被剝落下來。
② 氣、水聯(lián)合反沖,反沖水可將剝落下來的生物膜帶出池外,在壓縮空氣共同的作用下,濾料層產(chǎn)生松動、并略有膨脹,使生物膜更容易被水沖走,并可減少水的反沖洗強(qiáng)度利反沖洗水量。
③單獨用水沖洗,最后將濾層沖洗干凈。
反沖洗操作是生物曝氣濾池管理工作的主要內(nèi)容,需頻繁地開關(guān)水閥、鼓風(fēng)機(jī)和各種閥門。特別是當(dāng)濾池的分格數(shù)較多時,整個操作宜采用自動化。不致引起初次沉淀池和其他濾池的分格單元的負(fù)荷增加過大,反沖洗操作宜安排在晚間進(jìn)水流量較低時進(jìn)行。
工藝流程說明
污水經(jīng)格柵去除粗大漂浮、懸浮物后,進(jìn)入初沉池或水解酸化池(強(qiáng)化預(yù)處理池)進(jìn)行沉砂、除油和沉淀同時去除部分 SS 、 COD 、 BOD 等物質(zhì)經(jīng)預(yù)處理的污水進(jìn)入第一級 BAF-C/N 濾池(或 DN 沉淀池),絕大部分 COD 、 BOD 在此進(jìn)行降解,部分氨氮進(jìn)行硝化(或反硝化)接著污水進(jìn)入第二級 BAF-N 濾池(或 C/N 濾池),進(jìn)行氨氮的硝化及 COD,BOD 地進(jìn)一步降解,同時進(jìn)行化學(xué)除磷,以保證出水總磷≤ 0.5mg/l,NH3-N ≤ 5 mg/l,TN ≤ 10mg/l運(yùn)行過程中,在一二級 BAF 底部進(jìn)行供氧濾池運(yùn)行一段時間后需對濾池進(jìn)行反沖洗;反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖洗,反沖洗污水通過排水緩沖池返回初沉池或水解酸化池,與原污水混和初沉池或水解酸化池的剩余污泥進(jìn)行脫水處理,泥餅外運(yùn)處置。若選用 DN 濾池 +C/N 濾池的脫氮工藝,則需將 C/N 濾池的出水回流 。