描述:南京玻璃鋼污水廠生物除臭裝置:污水通過布水器均勻地分布在濾池表面,濾池中裝滿了填料,污水沿著填料的空隙從上向下流動到池底。
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+品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材質(zhì) | 玻璃鋼 | 處理風(fēng)量 | >1000m³/h |
凈化率 | 95%-99%% | 適用場所 | 工業(yè)廢氣 |
南京玻璃鋼污水廠生物除臭裝置:
從惡臭治理方案看,主要有分散收集后集中處理和就地分散處理兩種。分散收集后集中處理是將各構(gòu)筑物中臭氣統(tǒng)一收集送到除臭系統(tǒng)集中處理;就地分散處理是根據(jù)各構(gòu)筑物中惡臭濃度和成分不同,分別采用不同的除臭裝置加以處理。從處理技術(shù)看,主要有吸附法、吸收法、冷凝法、生物除臭法、直接氧化法、熱力氧化法和催化氧化法等。 對于石油、石化行業(yè)污水處理場的惡臭氣體治理, 目前得到成熟應(yīng)用且經(jīng)濟可行的僅有催化氧化法和生物除臭法兩種。
生物除臭工藝原理
廢氣生物除臭法是利用微生物的新陳代謝活 動將惡臭物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為無臭或少臭物質(zhì)的處理方法。自然界中存在著分解惡臭或經(jīng)誘導(dǎo)能產(chǎn)生分解酶的微生物,其除臭過程由3個階段構(gòu)成:第一階段,臭氣同水接觸并溶解到水中,此過程遵循亨利法則;第二階段,水溶液中的惡臭成分被微生物吸附、吸收,惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi);第三階段,進入微生物細(xì)胞的惡臭成分作為營養(yǎng)物質(zhì)為微生物所分解、利用,從而使污染物得以去除。生物除臭法是一種安全可靠的處理方法, 通過上述3個步驟的處理,臭氣處理效率一般可達到95%以上。
臭氣當(dāng)中部分的疏水物質(zhì)與大部分的親水物質(zhì)都會被吸附到填料上的生物膜中。在惡臭氣體進入之后,能被生物群所捕獲并且進行降解,由于生物氧化池當(dāng)中填裝生物填料采用比表面積較大的碳質(zhì)填料。來自于污水處理廠中VOCS氣體,會被填料儲存,然后被附著的微生物菌群捕獲,進而被分解。這個過程的發(fā)生十分迅速,從而可源源不斷的處理收集來的臭氣物質(zhì)。在最終降解之后,惡臭物質(zhì)會轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,以及一些少量的鹽類物質(zhì)。
該化工廢水處理廠在運行期間,生物除臭系統(tǒng)同步啟動,臭氣通過加濕段和生物過濾器實現(xiàn)除臭之后,尾氣隨著排氣筒排出,在各個裝置功能達標(biāo)的狀況之下,生物過濾器的除臭效果表現(xiàn)良好,而排出的氣體濃度能達到我國《大氣污染物綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)》。通過檢測,經(jīng)生物過濾器除臭之后,出口臭氣濃度大為減低,并能達到可排標(biāo)準(zhǔn)。
用過生物除臭處理,對化工廢水中的臭氣、硫化氫以及氨氣、VOCS等都有很好的控制效果。生物除臭技術(shù)是采用生物氧化降解的作用來分解臭氣物質(zhì),其核心在于微生物處理能力,一方面取決于除臭微生物富集的量,另一方面是除臭微生物的活性。在對化工廢水廠進行除臭時,常選用比表面積大,易于生物富集的碳質(zhì)填料,另一方面采用廠區(qū)中水作為填料加濕介質(zhì),可促進特異微生物的變異,從而更好的去除廠區(qū)產(chǎn)生的惡臭。相較于其他除臭技術(shù)而言,生物除臭因其較高的處理效果及較低的運營成本會更加適合常規(guī)的化工污水處理。
南京玻璃鋼污水廠生物除臭裝置:
在生物曝氣濾池中可以生長許多不同性質(zhì)的菌群。在距進水端較近的濾層中,污水中的有機物濃度較高,各種異養(yǎng)菌占優(yōu)勢,主要是去除BOD;在距出水口較近的濾料層中,污水中的有機物濃度已很低,自養(yǎng)型的硝化菌將占優(yōu)勢,可進行氨氮的硝化反應(yīng)。硝化菌存在于生物膜的內(nèi)側(cè),在濾料上有很強的附著能力,一旦形成,不易脫落。它通過沿濾層高度上充氧強度的靈活調(diào)整達到下部缺氧區(qū)和上層好氧區(qū)的相互配合,生物曝氣濾池具有很高的硝化去除氨氮的能力,氣水相對運動,氣液接觸面積大,氣、水、生物膜的接觸時間長,從而提高了氧的利用率和處理效果。
按水流方向的不同,生物曝氣濾池又可分為向下流和向上流兩種,向上流負(fù)荷高,出水水質(zhì)差,向下流流速較小,可不設(shè)二沉池。根據(jù)采用的濾料性質(zhì)和水流方向的不同,國外已有許多廠家開發(fā)出各自的生物曝氣濾池的設(shè)備,并冠以不同的名稱。
BAF的構(gòu)造基本上與砂濾池相同,一般用活性炭、頁巖、沸石等,應(yīng)用最多的是密度遠(yuǎn)小于水的有機濾料。
生物濾池是 90 年代初興起的污水處理新工藝,已在歐美和日本等發(fā)達國家廣為流行。該工藝具有去除 SS 、 COD 、 BOD 、硝化、脫氮、除磷、去除 AOX (有害物質(zhì))的作用 ,其特點是集生物氧化和截留懸浮固體與一體,節(jié)省了后續(xù)沉淀池 ( 二沉池 ) ,其 容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大,水力停留時間短,所需基建投資少,出水水質(zhì)好:運行能耗低,運行費用省。
BAF 屬第三代生物膜反應(yīng)器,不僅具有生物膜工藝技術(shù)的優(yōu)勢,同時也起著有效的空間過濾作用 , 通過使用特殊的濾料和正確的配氣設(shè)計, BAF 具有以下工藝特點
1 、 采用氣水平行上向流,使得氣水進行均分,防止了氣泡在濾料層中凝結(jié)核氣堵現(xiàn)象,氧的利用率高,能耗低;
2 、 與下向流過濾相反,上向流過濾維持在整個濾池高度上提供正壓條件,可以更好的避免形成溝流或短流,從而避免通過形成溝流來影響過濾工藝而形成的氣阱;
3 、上向流形成了對工藝有好處的半柱推條件,即使采用高過濾速度和負(fù)荷,仍能保證 BAF 工藝的持久穩(wěn)定性和有效性;
4 、采用氣水平行上向流,使空間過濾能被更好的運用,空氣能將固體物質(zhì)帶入濾床深處,在濾池中能得到高負(fù)荷、均勻的固體物質(zhì),從而延長了反沖洗周期,減少清洗時間和清洗時用的氣水量;
5 、濾料層對氣泡的切割作用使氣泡在濾池中的停留時間延長,提高了氧的利用率;
6 、由于濾池的截污能力,使得 BAF 后面不需再設(shè)二次沉淀池;