淮安酸霧玻璃鋼凈化塔：

硅烷燃燒凈化塔是采用高溫高壓下，利用空氣與硅烷在高溫、高壓下的反應(yīng)生成物作為吸收劑，

將廢氣中的有害成分分解為二氧化碳和氮氣等，從而達到凈化的目的。

該設(shè)備具有投資小、運行費用低，操作維護方便等特點。

流程：

廢氣的收集→預(yù)處理→凈化塔內(nèi)循環(huán)（脫除煙塵及部分有害成份）→排放。

說明：

1.廢氣的收集：

氣體經(jīng)排風管進入預(yù)處理段，由于廢氣中含有多種雜質(zhì)，所以，需對氣體進行過濾，使含塵量控制在30mgm3以下。

2.預(yù)處理：

濾后的潔凈氣體由離心風機從高處引入到預(yù)熱段，再通過文氏管加熱至°C以上，以除去廢氣中大部分水分。然后，再經(jīng)過填料層，使氣流呈湍流狀態(tài)，并充分吸收來自各點的熱量，從而提高溫度。

3.凈化塔內(nèi)循環(huán)：

凈化塔的進風口裝有熱回收裝置，其作用是將排風機的余熱回收到預(yù)熱段，防止了冷量的浪費，同時提高了排氣溫度，有利于污染物的去除。

4.排出：

凈化后的氣體，經(jīng)出風口排出，達標后，自動關(guān)閉閥門。

堿洗凈化塔是用于工業(yè)廢氣、廢液處理的一種環(huán)保設(shè)備；

其原理是利用氫氧化鈉溶液吸收廢氣中的有害氣體和酸性氣體，從而達到凈化的目的。

該設(shè)備具有投資小、運行費用低等優(yōu)點。但是使用一段時間后；

由于酸堿中和反應(yīng)會產(chǎn)生一些副產(chǎn)物如碳酸鈉等物質(zhì)沉淀于填料上堵塞填料孔隙造成阻力增大影響設(shè)備的正常運行。所以如何降低這些副產(chǎn)物的產(chǎn)生量也是我們考慮的問題。

本文將結(jié)合實際工程案例對堿性凈化塔的酸洗問題進行分析探討。

堿性凈化塔酸洗的必要性：

在化工生產(chǎn)中常會用到各種無機或有機溶劑的化學(xué)產(chǎn)品；

例如苯類、酚類等化合物及*、三氯乙烯（vcm）、四氯乙烯（pcl4）等；

有機溶劑在高溫下易分解出hcl和co2等酸性氣體；另外還有氨氣（nh3）、硫醇類等；

含氮有機物也會因受熱而生成n2和so2。當含有以上成分的廢氣通過堿性除塵裝置后會在催化劑的作用下與堿液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并釋放出h+和so2-離子形成水合物沉積在填料層內(nèi)從而引起ph值下降至中性范圍甚至更低的情況發(fā)生，導(dǎo)致整個系統(tǒng)無法正常運轉(zhuǎn)甚至損壞設(shè)備的現(xiàn)象出現(xiàn)。

酸霧凈化噴淋塔是工業(yè)酸洗中的關(guān)鍵設(shè)備之一，

在化工、冶金、電鍍等行業(yè)的酸洗過程中，會產(chǎn)生大量酸性氣體。

如硫酸霧、鹽酸霧和硝酸霧等。這些酸性物質(zhì)會對人體造成危害。

因此，需要對這些酸性氣體進行凈化處理后才能排放出去。

常見的處理方法有：中和法、吸收法和燃燒法三種方式；

其中中和法和吸收法對環(huán)境會造成二次污染；而燃燒法的處理效果差且能耗高。

所以采用一種新的技術(shù)-噴淋洗滌塔來進行廢氣治理就顯得十分重要了。

噴淋洗滌塔的構(gòu)造原理：

噴淋洗滌塔由進料箱體、填料支座和布水器組成一個密閉的循環(huán)系統(tǒng)；

通過泵將清洗液從進水管壓入填料中，使液體呈膜狀均勻分布于填料表面上并與空氣充分接觸反應(yīng)后經(jīng)排氣管排出至大氣中從而達到凈化的目的。

淮安酸霧玻璃鋼凈化塔：

酸霧凈化塔，顧名思義就是用來處理酸霧的一種設(shè)備。

酸霧是指含有二氧化硫、硫化氫等酸性物質(zhì)的工業(yè)廢氣；

如硫酸、鹽酸等在常溫下呈氣態(tài)的化工原料或中間體。

當這些物質(zhì)被排放到大氣中時就會形成酸雨，對環(huán)境造成嚴重污染。

常見的處理方法有：

中和法、吸收法以及燃燒法三種方式。其中中和法和燃燒法是較為傳統(tǒng)的處理方法，而吸收法是目前應(yīng)用廣泛的處理方式之一。

但是這兩種方法都有一定的局限性。

比如：

中和法的缺點在于需要使用大量的堿液來中和空氣中的hcl氣體；而燃燒法的缺點則在于不能去除揮發(fā)性有機物（vocs）。因此為了解決上述問題就需要采用一種更為的方法-吸附法來進行處理了。

吸附是固體表面具有較大的表面積并具有較強的吸附能力的現(xiàn)象.它分為物理吸附和化學(xué)吸附兩種類型.根據(jù)其作用原理可分為物理吸附和化學(xué)吸著兩種類型。

物理性吸著是利用固體表面能進行離子交換的特性來實現(xiàn)分離的；

化學(xué)性吸著是通過化學(xué)反應(yīng)使固體表面上的某些基團發(fā)生改變而改變其性質(zhì)來達到分離的目的。

在實際應(yīng)用中一般選用的是活性炭作為主要材料進行脫臭除味處理的稱為活性炭吸附技術(shù)（簡稱炭雕技術(shù)）；

該技術(shù)的優(yōu)點是操作比較簡單、投資費用低、運行費用少且管理方便等特點。

目前國內(nèi)比較成熟的炭雕技術(shù)生產(chǎn)；擁有研發(fā)的技術(shù)，"jzb型高效節(jié)能碳化箱式過濾器"，該過濾器的設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小并且可以靈活地組合安裝于不同場合當中使用效果非常理想。

廢氣噴淋凈化塔是采用水噴淋的方式，將廢氣中的粉塵、有害氣體進行洗滌，從而達到凈化效果的一種設(shè)備。

它具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小等特點，是一種比較理想的環(huán)保除塵設(shè)備。

一、廢氣噴淋凈化塔的原理：

噴淋式脫硫除塵器的工作過程大致可以分為兩個階段：

第一階段：含塵煙氣進入吸收塔內(nèi)與霧沫液相接觸并充分潤濕后從塔底排出；

第二階段：未吸收的粉塵被風機吸出排入大氣中或通過沉降室落入灰斗。

二、產(chǎn)品特點：

1、體積小，重量輕，占地面積少；

2、能耗低運行費用??；

3、操作簡單維修方便；

4、使用壽命長（一般可達以上）；

5、耐腐蝕性強。

三、適用范圍：

1、適用于化工行業(yè)各種濃度的硫酸霧和硝酸霧等酸性氣體的治理；

2、適用于冶煉廠各種濃度的二氧化硫的治理及有色金屬加工過程的酸洗及鈍化處理；

3、適用于水泥廠高爐煤氣及煤粉的除塵回收利用以及其它行業(yè)的粉塵污染治理。

四、主要技術(shù)參數(shù)：

1、處理風量m3h；

2、除塵效率%；

3、除塵率%；

4、阻力損失pa。