描述:六安大型玻璃鋼生物除臭設備廠家:生物膜是一種生態(tài)膜系統(tǒng),由多種微生物組成,微生物從廢氣中吸收污染物作為營養(yǎng)物質,并通過代謝獲取生存所需的能量,從而形成新的微生物群體。
廠商性質
生產(chǎn)廠家更新時間
2024-01-10訪問量
474品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材質 | 玻璃鋼 | 處理風量 | >1000m³/h |
凈化率 | 95%-99%% | 適用場所 | 工業(yè)廢氣 |
六安大型玻璃鋼生物除臭設備廠家:
光化學(光氧化)除臭技術
光化學技術是光輻射直接活化臭氣分子發(fā)生分解的直接反應與光輻射活化其他氣體分子再分解臭氣分子的間接反應相結合的一種氧化技術,可以利用光輻照下分解產(chǎn)生的活潑的次生氧化劑來氧化有害物質。
設備運行穩(wěn)定:設備內部無高溫高壓等特殊部件,運行安全穩(wěn)定,開啟后無需特別的保養(yǎng)管理。
設備的維護工作量?。汗猓醴磻^程受外部環(huán)境影響甚小,除臭效果可以較持續(xù)穩(wěn)定,管路維護工作簡單。設備運行費用低。發(fā)射管采用品質的進口光源:可穩(wěn)定、高效的輸出反應所需的短波光子能量,使用壽命長。
生物除臭法
生物法的實質是利用有孔的、潮濕的介質上聚集的活性微生物的生命活動,將臭氣中的有害物質轉變?yōu)楹唵蔚臒o機物或組成自身細胞。一般認為生物法凈化臭氣需經(jīng)歷三個步驟:①臭氣成分首先同水接觸并溶于水中(即由氣相擴散進入液相);②溶解于液相中的惡臭成分在濃度差的推動下,進一步擴散至長在介質周圍的生物膜,進而被其中的微生物捕捉并吸收;③進入微生物體內的臭氣成分在其自身的代謝過程中作為能源和營養(yǎng)物質被分解,經(jīng)生物化學反應終轉化為無害的化合物。
臭氣源分析
異臭味產(chǎn)生原因主要有:1)待處理的滲瀝液中含有易揮發(fā)的異臭味的化合物,經(jīng)過設備的攪動,翻轉等機械運動,使得這些化合物揮發(fā)出來,產(chǎn)生異臭味。2)生化污泥在脫水及輸送過程中產(chǎn)生異臭味。主要異味包括:硫化氫、有機氨和少量的硫醇、硫醚等。
常規(guī)除臭方法
常用的惡臭污染控制技術有吸收、活性炭吸附、焚燒等。
吸收法
吸收法是用水或溶劑將廢氣中的污染物質吸收下來的方法。如廢氣組分水溶性好,則可以以水為吸收劑;若廢氣組分難溶于水,則須使用化學試劑,例如硫化氫、有機硫氣體、有機酸等,可考慮堿性吸收劑;而對于氨及胺類氣體,可以考慮使用酸性吸收劑為佳。不適用于污染物組分復雜的廢氣處理。
吸附法
吸附法主要是利用吸附劑會對氣體產(chǎn)生吸附特性來去除廢氣,一般吸附分為物理吸附(活性炭、沸石等)與化學吸附(離子交換、氫氧化鐵、氧化鋅等)。影響吸附效率的因素包括:吸附劑有效表面積、吸附物質的濃度、化學組成、溫度、吸附劑與吸附質的物理性質、接觸時間與活性等?;钚蕴繉Χ喾N惡臭氣體吸附效果良好,但回收再生繁瑣,從而造成運行成本高,更換吸附劑影響運行。
六安大型玻璃鋼生物除臭設備廠家:
焚燒法
焚燒法主要是利用熱將廢氣氧化裂解成無害物質,可分為熱焚燒與催化焚燒。前者所需的溫度較高(約700℃~800℃),適用于處理廢氣濃度較高及成分復雜的廢氣。而后者由于在催化劑的催化下能以較低的溫度(約300℃~400℃)充分氧化,可節(jié)省能源。但由于催化劑對廢氣成分較為敏感,因此對于不同的惡臭氣體可能會有不同的去除效率,且廢氣中有些成分,如鉛、砷等,易將催化劑毒化,而降低其催化效能。一般而言,焚燒法對于廢氣分解效率視操作溫度、在該溫度的停留時間、在燃燒爐內的混合狀態(tài)及惡臭氣體的濃度等等而定。雖然處理氣量大、效率高、處理速度快及可回收廢熱,但是需消耗大量燃料,而且設備昂貴,控制系統(tǒng)復雜,同時產(chǎn)生二次污染。
藥劑噴灑
某些藥劑包括合成的和天然植物提取液可以作為除臭劑,通過噴霧裝置,將除臭工作液充分霧化后均勻混合在空間中及噴灑在產(chǎn)生臭氣的物質上,經(jīng)過霧化,在微小的液滴表面形成大的表面能。該表面能可以吸附空氣中的臭氣分子,并使臭氣分子的結構發(fā)生變化,變得不穩(wěn)定;此時,溶液中的有效分子可以向臭氣分子提供電子,與臭氣分子發(fā)生反應;同時,吸附在霧滴表面的臭氣分子也能與空氣中的氧氣發(fā)生反應。這些反應包括聚合、取代、置換和分解等化學反應,改變原有異味分子結構,使之變成無味無毒的分子,達到除臭的目的。此法簡單、容易操作。除臭效果受環(huán)境影響較大,效果不夠穩(wěn)定,運行過程中需要不斷添加除臭劑。
城市污泥好氧發(fā)酵(堆肥)過程中,發(fā)酵原料經(jīng)過一系列的降解過程后,易產(chǎn)生硫化氫、氨氣等致臭物質。臭氣從物料表面釋放后,擴散至發(fā)酵車間,從而對工作人員帶來健康危害。針對臭氣的產(chǎn)生、釋放和擴散途徑,可分別從產(chǎn)生源頭、擴散空間及終端進行臭氣控制。
末端除臭工藝和除臭材料
末端控制的前提是將惡臭氣體集中收集后統(tǒng)一處理。惡臭氣體的主要收集方式如下:①密閉惡臭源,抽風機抽風收集,使整個空間呈微負壓狀態(tài),同時滿足空間的通風要求;②局部惡臭源設吸風口,收集到的惡臭氣體由引風機和風管輸送至后續(xù)處理設施。末端的除臭處理技術根據(jù)原理的不同町以分為物理除臭法、化學除臭法和生物除臭法。在不同的工藝中分別采用不同的除臭材料。
物理除臭法所采用的吸附劑為比表面積大的多孔材料,具有較高的吸附效率,但是吸附到一定量時會趨于飽和,吸附效率隨著時間的推移而降低。溫度升高時,吸附材料還會釋放吸附物,因此一段時間后就必須再生或更換吸附劑。對于濃度較高的臭氣,一般需要配備現(xiàn)場再生的裝置,但是其交換再生周期受氣體的種類、數(shù)量、溫度、水分變動的影響較大,很難確保運行穩(wěn)定。對城市污泥好氧發(fā)酵工廠的高濃度臭氣而言,活性炭層很快會失效。另外,吸附劑對臭氣的吸附量有限、造價高、壽命短,在經(jīng)濟上也不太適用,因此物理除臭法常用于低濃度臭氣處理。