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型號(hào):FRP-653

徐州玻璃鋼生物除臭裝置系統(tǒng)

描述:徐州玻璃鋼生物除臭裝置系統(tǒng):噴嘴應(yīng)布置在封閉的預(yù)處理設(shè)備內(nèi)部,其安裝型式應(yīng)使操作人員在無需打開設(shè)備殼體的情況完下成更換、檢查等維修工作。

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間

    2023-08-14
  • 訪問量

    385
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制
材質(zhì)玻璃鋼處理風(fēng)量>1000m³/h
凈化率95%-99%%適用場(chǎng)所工業(yè)廢氣

徐州玻璃鋼生物除臭裝置系統(tǒng)

膜分離

膜分離技術(shù)是采用對(duì)有機(jī)物具有選擇性滲透的高分子膜,在一定的壓力下使VOC滲透而達(dá)到分離的目的。當(dāng)VOC氣體進(jìn)入膜分離系統(tǒng)后,膜選擇性地讓VOC氣體通過而被富集,脫除了VOC的氣體留在未滲透?jìng)?cè),可以達(dá)標(biāo)排放;富集了VOC的氣體可去冷凝回收系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)溶劑的回收。選擇此方法回收廢氣中的丙酮、四氫呋喃、甲醇、乙腈、甲苯等,回收率可達(dá)97%以上。目前,該方法正迅速發(fā)展成為石油化工、制藥、食品加丁等行業(yè)回收VOC的有效方法。

冷凝法

冷凝法的回收方法,它是將廢氣冷卻到低于有機(jī)物的露點(diǎn)溫度,使有機(jī)物冷凝成液滴而從氣體中分離出來。通常該技術(shù)僅用于VOC含量高(百分之幾)、氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理。由于人部分的VOC系易燃、易爆氣體,受到爆炸極限的限制,氣體中的VOC含量不會(huì)太高,所以要達(dá)到較高的回收率,需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或采用高壓措施,這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和提高處理成本,因此該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。

非平衡等離子體法

等離子體是不同于固、液、氣等狀態(tài),由大量的正負(fù)帶電粒子和中性粒子組成并表現(xiàn)出集體行為的一種準(zhǔn)中性氣體。當(dāng)電子溫度疋>>離子溫度乃時(shí),稱為非平衡態(tài)等離子體,其電子溫度可達(dá)到104K以上,而離子和中性粒子的溫度卻只有300"~500K。系統(tǒng)處于熱力學(xué)非平衡態(tài),其表觀溫度較低,所以非平衡態(tài)等離子體又可稱為低溫等離子體。

大氣壓非平衡等離子體技術(shù)在處理VOC,尤其是大氣中低體積分?jǐn)?shù)的VOC方面具有的作用。采用與催化劑合用,改進(jìn)等離子體反應(yīng)器結(jié)構(gòu)等手段,能量效率可達(dá)到實(shí)用化水平。

今后的研究方向是:1)尋找開發(fā)能與催化劑進(jìn)行最佳配置的等離子體反應(yīng)器,包括放電形狀,放電采用形式,電極結(jié)構(gòu),放電管(或板)結(jié)構(gòu)以及輸入電源的性能等;2)尋找能促使化學(xué)反應(yīng),提高能量效率的合適催化劑;3)等離子體反應(yīng)器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行操作的穩(wěn)定性;4)研究放電對(duì)處理過程中的中間產(chǎn)物或最終產(chǎn)物的影響及后處理問題等。

半導(dǎo)體光催化氧化法

在繼Fujishima等有關(guān)Ti02單晶電極上光解水的報(bào)道之后,1977年Frank等人利用半導(dǎo)體材料對(duì)污染物進(jìn)行光催化降解取得了突破性的進(jìn)展,從此半導(dǎo)體多相光催化作為一個(gè)嶄新的領(lǐng)域得到了深入而廣泛的研究舊1。其中Ti02由于具有抗化學(xué)和光腐蝕、性能穩(wěn)定、無毒、催化活性高、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)而重視和具有廣闊的應(yīng)用前景。

徐州玻璃鋼生物除臭裝置系統(tǒng)

吸附法

吸附法早已用于VOC的回收處理,尤其是活性炭吸附已經(jīng)廣泛應(yīng)用于苯系物、鹵代烴的吸附處理。吸附法去除VOC的原理是利用比表面積非常大的粒狀活性炭、炭纖維、沸石等吸附劑的多孔結(jié)構(gòu),將VOC分子截留。當(dāng)廢氣通過吸附床時(shí),VOC就被吸附在孔內(nèi),使氣體得到凈化。吸附法又分為固定床吸附法、流動(dòng)床吸附法和濃縮輪吸附法。目前應(yīng)用最多的方法是蜂窩輪濃縮法。蜂窩輪連續(xù)不斷將低濃度、大氣量廢氣巾的VOC吸附,再用小風(fēng)量的熱風(fēng)脫附得到高濃度的廢氣,這樣在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)就可以完成吸附和脫附操作,大火降低了設(shè)備投資,具有去除率高的優(yōu)點(diǎn)。但存在投資后運(yùn)行費(fèi)用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷。

揮發(fā)性有機(jī)化合物,簡(jiǎn)稱VOCs,是指在常壓下沸點(diǎn)低于260℃或室溫時(shí)飽和蒸汽壓大于71Pa的有機(jī)化合物。VOCs的種類很多,其中常見的是用于工業(yè)溶劑的芳香烴、醇類、酯類和醛類。多數(shù)的VOCs有毒、有惡臭,甚至有致癌性,對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生極大的危害,世界各國(guó)都通過立法不斷限制VOC的排放量。

廢氣來源

VOC的來源主要有固定源和移動(dòng)源兩種。移動(dòng)源主要有汽車、輪船和飛機(jī)等以石油產(chǎn)品為燃料的交通工具的排放氣;固定源的種類很多,主要為石油化工工藝過程和儲(chǔ)存設(shè)備等的排出物及各種使用有機(jī)溶劑的場(chǎng)合,如噴漆、印刷、金屬除油和脫脂、粘合劑、制藥、塑料和橡膠,H-r-_等。除了這些大污染源外,還有日常生活中隨處可見的小污染源,如油漆、涂料、地板臘等。就目前的技術(shù)水平而言,無法避免這些氣相污染物的排放,因此人們迫切需要有效治理這些氣相污染物的技術(shù)。

VOC污水廢氣處理

目前VOC處理方法有非破壞性方法、破壞性方法和兩者的聯(lián)合方法。非破壞性方法即回收法,主要有炭吸附、變壓吸附、吸收法、冷凝法及膜分離技術(shù):一般是通過物理方法,改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離VOC;破壞性方法有直接燃燒、熱氧化、催化燃燒、生物氧化、等離子體法、紫外光催化氧化法及其集成技術(shù):主要是通過化學(xué)或生化反應(yīng),用熱、光、催化劑和微生物將VOC轉(zhuǎn)變成為C02和水等無毒害的無機(jī)小分子化合物。傳統(tǒng)上VOC的廢氣處理常采用吸附或吸收去除、燃燒去除等方法,近年來生物氧化、等離子體、半導(dǎo)體光催化劑技術(shù)得到很快的發(fā)展。



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