淮安玻璃鋼除臭設(shè)備廢氣處理設(shè)備：

系統(tǒng)組成

除臭器是一種工藝流程短、設(shè)備簡單、運(yùn)行成本低的除臭器，一般分為四個(gè)部分：集氣輸送系統(tǒng)、加濕器隔熱系統(tǒng)、生物過濾系統(tǒng)和檢測(cè)控制系統(tǒng)。當(dāng)臭氣通過收集管道經(jīng)過收集設(shè)備后，為了使不符合溫濕度處理?xiàng)l件的氣體達(dá)到規(guī)定的要求，必須先用加濕器和保溫器對(duì)溫度濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后再進(jìn)入生物過濾設(shè)備進(jìn)行處理。

作業(yè)特征

除臭是一種新型的除臭方法，其除臭工藝具有如下性能特點(diǎn)：首先，該技術(shù)對(duì)臭氣處理效果，在任何季節(jié)，使用該生物濾池除臭都能達(dá)到環(huán)保要求。其次，由于在整個(gè)生產(chǎn)過程中不需要對(duì)化學(xué)品進(jìn)行處理，所以沒有二次污染現(xiàn)象發(fā)生。其三，由于生物濾池緩沖容量大的特點(diǎn)，在運(yùn)行過程中可自動(dòng)調(diào)節(jié)濃度高峰，且微生物在運(yùn)行過程中也可始終保持在正常工作狀態(tài)，從而提高過濾池的抗沖擊負(fù)荷能力。

吸附法

常用的吸附法為活性炭纖維吸附。該方法是采用活性炭纖維作為吸附材料凈化有機(jī)廢氣。當(dāng)含有機(jī)物氣體通過活性碳纖維層，有機(jī)物被吸附、分離、富集?；钚蕴祭w維吸附有機(jī)物達(dá)到一定數(shù)量后，用水蒸汽進(jìn)行解吸，有機(jī)物被解析后帶出活性炭纖維層。解吸下來的冷凝液分離為水層和有機(jī)物層，有機(jī)物回收利用。該法適用于高濃度、有回收價(jià)值的惡臭氣體治理，而且蒸汽解吸投資大，解吸后產(chǎn)生的冷凝液會(huì)二次污染。

等離子體法

利用離子發(fā)生裝置發(fā)射的等離子體中含有的大量高能電子和活性粒子將含硫化合物和其他有機(jī)物氧化成二氧化碳和水。降解機(jī)理是高能電子作用下產(chǎn)生強(qiáng)氧化性自由基，由于自由基的強(qiáng)氧化性將有機(jī)物分子氧化分解為CO，二氧化碳，水；惡臭組分最終轉(zhuǎn)變?yōu)槿趸?，NO，二氧化碳，水等小分子物質(zhì)。該技術(shù)具有工藝簡單，能耗低、無明顯的二次污染、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)，已成功應(yīng)用于低濃度、高流速、大風(fēng)量惡臭氣體的處理，處理效果良好。

對(duì)污水處理廠或污水處理車間進(jìn)行除臭十分必要。污水處理廠產(chǎn)生惡臭的主要構(gòu)筑物包括集水池、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)房和生化裝置等。

吸收法

吸收法是通過液體（吸收液）與臭氣的傳質(zhì)過程，將惡臭物質(zhì)從氣體中轉(zhuǎn)移到液體中，使氣體得到凈化。針對(duì)惡臭物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，用清水作吸收液，對(duì)氨有較理想的凈化效果，但對(duì)硫化氫和甲硫醇的凈化效果不理想；用堿液作吸收液，對(duì)硫化氫、甲硫醇和氨均有較好的凈化效果。在吸收設(shè)備中采用新型的規(guī)整填料（如塑料絲網(wǎng)波紋填料），使得傳質(zhì)單效率大幅提高、阻力明顯降低，已有較多有機(jī)廢氣（包括臭氣）凈化處理的成功實(shí)例。在一般情況下，吸收法適用于臭氣濃度較高的場合，處理效果不佳。

淮安玻璃鋼除臭設(shè)備廢氣處理設(shè)備：

通過在反應(yīng)器上方水中曝氣和處理水?dāng)y氧內(nèi)循環(huán)的聯(lián)合，對(duì)生物濾池中DO的濃度起到了較好的控制作用，這是生物濾池系統(tǒng)能獲得穩(wěn)定的同步亞硝化／厭氧氨氧化效果的主要手段。提高內(nèi)循環(huán)濾速有利于提高進(jìn)入生物膜中的DO量和反應(yīng)基質(zhì)傳遞速率，從而提高系統(tǒng)對(duì)TN的去除速率，但內(nèi)循環(huán)濾速不可過大，否則較高的DO量進(jìn)入生物膜系統(tǒng)后，可能會(huì)促使NOB細(xì)菌的生長，從而造成NOF—N的積累，影響TN的去除效率。

SBR和連續(xù)流兩種運(yùn)行方式，都可以實(shí)現(xiàn)生物濾池同步亞硝化／厭氧氨氧化自養(yǎng)脫氮。但二者相比，SBR法操作簡單，受水質(zhì)波動(dòng)的影響較小，而連續(xù)流運(yùn)行僅通過對(duì)出水水質(zhì)變化的判斷來調(diào)整運(yùn)行工況，存在一定的滯后性，這樣受水質(zhì)、水溫等條件的影響就相對(duì)較大。

采用SBR懸浮污泥法，通過對(duì)pH值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可以很好地控制亞硝酸鹽的積累。在SBR運(yùn)行周期中，可以將pH值的第二次突躍作為其反應(yīng)終點(diǎn)的指示參數(shù)，通過pH值來實(shí)時(shí)控制同步亞硝化／厭氧氨氧化系統(tǒng)的反應(yīng)進(jìn)程，從而避免因DO供給過量或不足而影響生物膜系統(tǒng)的脫氮功能。

預(yù)洗池噴淋系統(tǒng)為連續(xù)運(yùn)行模式，功能是調(diào)節(jié)臭氣溫度、增加濕度，同時(shí)也可去除部分污染物，主要包括循環(huán)水泵、增濕調(diào)溫設(shè)施、噴淋液供給系統(tǒng)等。生物濾池噴淋系統(tǒng)為間歇運(yùn)行模式，功能是保持濕度，去除剩余污染物，主要包括噴淋水泵、噴淋液供給系統(tǒng)等。

噴淋管路由管道、流量計(jì)、噴嘴、閥門等部件組成。管道均采用UPVC材質(zhì)；噴嘴選用無堵塞螺旋噴嘴，該噴嘴噴霧效果好，霧化程度高，保證噴淋液均勻噴灑。

工藝流程

離心風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管將各個(gè)臭氣點(diǎn)位產(chǎn)生的臭氣輸送至生物除臭裝置(內(nèi)設(shè)預(yù)洗池及生物濾池)，先經(jīng)過裝置內(nèi)前置預(yù)洗池循環(huán)噴淋，去除臭氣中的NH，氨氣溶于水形成堿性溶液，循環(huán)噴淋可去除臭氣中的硫化氫，同時(shí)吸收少量有機(jī)臭氣污染物，增加了臭氣的濕度并調(diào)整溫度，然后增濕調(diào)溫后的臭氣進(jìn)入后置生物濾池，含臭氣體自下向上通過附著有微生物的填料空間，惡臭成分在微生物的新陳代謝作用下降解成為二氧化碳、水以及其它低害物質(zhì)，最后凈化后的氣體進(jìn)人排氣筒，實(shí)現(xiàn)氣體達(dá)標(biāo)排放。填料層采用板式結(jié)構(gòu)，以改善氣流分布，污染負(fù)荷與生物量、養(yǎng)分合理匹配，減少氣流短路。填料層上部間歇噴水，保證填料的濕潤，為微生物新陳代謝和繁衍提供有利條件。