玻璃鋼生物臭氣除臭裝置：

通過在反應(yīng)器上方水中曝氣和處理水?dāng)y氧內(nèi)循環(huán)的聯(lián)合，對生物濾池中DO的濃度起到了較好的控制作用，這是生物濾池系統(tǒng)能獲得穩(wěn)定的同步亞硝化／厭氧氨氧化效果的主要手段。提高內(nèi)循環(huán)濾速有利于提高進入生物膜中的DO量和反應(yīng)基質(zhì)傳遞速率，從而提高系統(tǒng)對TN的去除速率，但內(nèi)循環(huán)濾速不可過大，否則較高的DO量進入生物膜系統(tǒng)后，可能會促使NOB細菌的生長，從而造成NOF—N的積累，影響TN的去除效率。

SBR和連續(xù)流兩種運行方式，都可以實現(xiàn)生物濾池同步亞硝化／厭氧氨氧化自養(yǎng)脫氮。但二者相比，SBR法操作簡單，受水質(zhì)波動的影響較小，而連續(xù)流運行僅通過對出水水質(zhì)變化的判斷來調(diào)整運行工況，存在一定的滯后性，這樣受水質(zhì)、水溫等條件的影響就相對較大。

采用SBR懸浮污泥法，通過對pH值進行實時監(jiān)測，可以很好地控制亞硝酸鹽的積累。在SBR運行周期中，可以將pH值的第二次突躍作為其反應(yīng)終點的指示參數(shù)，通過pH值來實時控制同步亞硝化／厭氧氨氧化系統(tǒng)的反應(yīng)進程，從而避免因DO供給過量或不足而影響生物膜系統(tǒng)的脫氮功能。

影響生物濾池除臭效果的主要因素

生化處理工藝所采用的各種微生物都有其最大生化處理量，對同一生化處理塔而言，進氣的臭氣濃度在一定范圍內(nèi)，生物膜上的微生物能有效地降解臭氣物質(zhì)。

適當(dāng)提高進氣流量可以增加臭氣物質(zhì)在生物塔內(nèi)填料間復(fù)雜的空隙中發(fā)生湍流，從而增大了氣體的混合強度，即隨著進氣臭氣濃度的增高，填料的體積負荷也增大，臭氣去除率幾乎不受影響。

但當(dāng)進氣流量超過一個臨界值時，由于臭氣物質(zhì)與生物膜接觸時間縮短，生物膜無法充分吸附和降解臭氣物質(zhì)，即處理量超過了微生物的代謝極限值，此時凈化率反而降低。

而且由于有些臭氣物質(zhì)還是微生物生理代謝的抑制物，臭氣濃度過高可能還會抑制微生物的生長。因此在處理惡臭氣體時，應(yīng)根據(jù)具體情況，調(diào)整進氣流量，實現(xiàn)氣體充分混合和吸附的平衡。

原理簡述

首先，需要將臭氣中大量的有機污染物充分溶解在水中，這樣就可以使臭氣和液體形成混合水。然后巧妙地利用濃度差的推動作用，進一步將在液膜中溶解的有機污染物迅速擴散到生物膜中，這樣，填充物中的微生物就能及時捕捉并吸收混合水中的臭氣。最終，當(dāng)那些散發(fā)出臭味的有機污染物進入微生物體內(nèi)時，微生物就會再次分解利用，作為能量和營養(yǎng)，最終轉(zhuǎn)化成無毒無害的化合物。用微生物降解污水中的有機物質(zhì)，不但巧妙地去除了污水中的惡臭氣體，而且避免了二次污染，真正體現(xiàn)了綠色環(huán)保的理念。 由于該技術(shù)與其他除臭技術(shù)相比，不僅設(shè)備簡單，能耗相對較低，而且技術(shù)工藝和操作過程安全可靠，能夠有效地避免二次污染，因此，目前已開始將生物濾池除臭技術(shù)應(yīng)用于污水臭氣處理中。

玻璃鋼生物臭氣除臭裝置：

生物濾池除臭原理是用碎石或塑料制品填充生物處理結(jié)構(gòu)，它是在污水灌溉實踐的基礎(chǔ)上，根據(jù)土壤自凈原理，通過較原始的間歇砂式濾池和接觸式濾池來開發(fā)的，其目的是使污水與在填料表面生長的微生物膜間隙接觸，從而凈化污水，即生物濾池除臭原理。

將一定量的濾料置于生物濾池中，當(dāng)尾氣從上而下被過濾后，尾氣與濾料不斷接觸，微生物便可以在尾氣表面繁殖再生，形成生物膜。生物膜是由多種微生物組成的生態(tài)膜系統(tǒng)，微生物從廢氣中吸收污染物作為養(yǎng)分，并通過代謝獲得生存所需的能量，從而形成新的微生物群。在生物膜達到一定厚度時，氧氣不能進入生物膜內(nèi)，導(dǎo)致生物膜內(nèi)發(fā)生厭氧現(xiàn)象，粘著力降低。水洗后，生物膜脫落，新的生物膜生長在濾料表面。經(jīng)過多次循環(huán)，廢氣被凈化。

生物濾池除臭工藝中，濾料池的 p H 值之所以會下降，是因為濾料池中采用噴淋液循環(huán)的運行方式，使微生物的副產(chǎn)品或降解產(chǎn)物呈現(xiàn)酸性?？蛇m當(dāng)采取持 續(xù)跟蹤噴淋液的 p H 值、定期更換噴淋液的改良措施。

生物濾池除臭工藝的設(shè)計與應(yīng)用

在整個污泥發(fā)酵項目中，當(dāng)生物濾池除臭系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，若生物濾池管理不善，將會使 pH 值的調(diào)節(jié)滯后時間過長，造成的負面影響極大，既破壞了微生物的新陳代謝能力，也使系統(tǒng)的運行受到阻礙。濾料的種類、濾料的含濕量比例、濾料層的厚度、生物濾池停留的時間、濾料池 pH 值都是影響生物濾池除臭工藝的因素，因此對于生物濾池除臭工藝的設(shè)計，應(yīng)當(dāng)懂得多角度考量。

控制濾池的 pH 值及濾料的含濕量

運用生物濾池除臭工藝時，為保持濾層中微生物的正常生長、繁殖及新陳代謝，濾池的 pH 值應(yīng)維持在 7.0 ～ 8.0。生物濾池除臭過程中，濾料的含濕量一般合理地保持在 40% ～ 60%?？刂坪脼V料的含濕量好處很多，不僅有利于微生物和濾料之間的傳質(zhì)，還有助于微生物的新陳代謝。

由于微生物新陳代謝過程中會放熱，隨著反應(yīng)的進行，濾料會出現(xiàn)干燥現(xiàn)象；尤其是在進氣端，濾料的微生物活性較強，干燥現(xiàn)象較為嚴(yán)重。因此，在濾池運行過程中需要對濾料補水。目前，控制濾料含水率主要采用進氣預(yù)噴淋加濕和填料噴淋加濕相結(jié)合的措施。

僅加濕氣體不能維持微生物生長所需的最佳含水率。并且，僅加濕氣體的生物濾池對甲苯的去除率僅為(33±7)％，該方法只能保證進氣口的微生物活性。噴淋加濕可提高對親水性氣體的去除率，但對疏水性氣體的去除率會降低，其原因是噴淋加濕后濾料表面形成了較厚的水膜，在低濃度和低流量的條件下，較低的濃度梯度及較大的氣體擴散阻力成為疏水性化合物降解的限制性因素。

空床停留時間

空床停留時間(EBRT)是氣流通過未加濾料的濾床所需的時間。設(shè)計濾池的EBRT時，應(yīng)同時考慮濾料類型、氣體性質(zhì)、多種氣體的相互作用、氣體流量和濃度與氣相階段的流體力學(xué)特征、流動區(qū)域的污染物和氧氣從氣相到生物膜的傳遞速率、生物降解速率等因素。