玻璃鋼酸霧洗滌塔：

噴淋塔分為工業(yè)廢氣處置裝備和粉塵廢氣、廢水處置裝備兩種。廢氣洗滌塔能將氣體中的污染物傳送到液體中，而后再將干凈氣體與被污染的液體分離達(dá)到凈化空氣的目的。

噴淋塔適用于鍋爐廢氣處理、印刷廢氣處理、電鍍廢氣處理、酸洗鹽酸廢氣處理、硫化氫廢氣處理、二氧化硫廢氣處理、半導(dǎo)體廠廢氣處理、電子廠廢氣處理、漆包線廢氣處理、噴漆廢氣處理、噴涂廢氣處理、香精廠廢氣處理、食品廠廢氣處理、精密儀器廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、農(nóng)藥廠廢氣處理、太陽(yáng)能光伏材料廢氣處理、實(shí)驗(yàn)室廢氣處理等行業(yè)及領(lǐng)域。酸堿廢氣經(jīng)過(guò)廢氣洗滌塔處理后的潔凈空氣，可達(dá)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。噴淋塔特色：

1、不用填料及氣液互換塔盤(pán)，系統(tǒng)阻力小，降低了風(fēng)機(jī)功率，降低能耗；

2、采用霧化器，霧化噴嘴將液體霧化，氣液互換面積大，接吸收、凈化更充分；

3、由于采用霧化上噴的方式，使液體與氣體互換時(shí)，經(jīng)過(guò)上下兩上行程的互換，延長(zhǎng)了一倍的互換時(shí)間，更加提高了凈化效率；

4、因本塔省去了填料及塔盤(pán)，也就省去了填料及塔盤(pán)支架裝配及裝拆填料的人孔等，既削減了工藝，又減輕了塔體的重量，安裝簡(jiǎn)單化，節(jié)省了投資。

5、本塔塔體為玻璃鋼整環(huán)環(huán)繞的圓筒型塔體，無(wú)分段銜接法蘭，強(qiáng)度高、無(wú)滲露隱患。 

擇冷效高、能耗省、噪聲低、重量輕、體積小、壽命長(zhǎng)的洗滌塔設(shè)備。 洗滌塔設(shè)備廠家所提供的熱力性能曲線，如接納模仿塔上的試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理繪制，則應(yīng)憑據(jù)模仿塔的試驗(yàn)條件與計(jì)劃塔的運(yùn)行條件的差別，對(duì)模仿塔的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正系數(shù)0.80~1.00。 洗滌塔的位置，切勿部署在熱源、廢氣和煙氣排放口相近，如不能滿意上述要求時(shí)，應(yīng)接納技能步伐，同時(shí)對(duì)熱力性能舉行校核。 循環(huán)冷卻水中應(yīng)不含油類(lèi)及對(duì)玻璃鋼溶蝕的物質(zhì)，水的濁度不該大于50g/L，并應(yīng)接納滅藻及水質(zhì)穩(wěn)固步伐。 選用的制品洗滌塔應(yīng)切合GB7190.2-1997中要求。 如計(jì)劃工況與低溫型洗滌塔的尺度工況的劃定差距較大時(shí)，應(yīng)憑據(jù)產(chǎn)物樣本中提供的熱力性能曲線選定。

玻璃鋼酸霧洗滌塔：

噴淋洗滌塔又稱(chēng)酸霧凈化塔，吸收塔，中和塔以及廢氣填料塔，材質(zhì)可以根據(jù)客戶(hù)需要或工況定制，主要材質(zhì)有：PP、碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼。凈化塔是氣液逆流運(yùn)行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過(guò)填料層，最后從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過(guò)液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來(lái)越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求，排出塔外。

噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。 

工作原理：需要處理的廢氣由塔底氣體入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過(guò)填料層，最后從塔頂氣體出口排出。水分別從塔頂和中部通過(guò)液體分布器，均勻地噴淋到填料層中沿著填料層表面向下流動(dòng)，直至塔底再由泵輸送至塔頂和中部循環(huán)使用。由于上升的氣流和下降的水在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中顆粒及溶于水的組分的濃度越來(lái)越低，塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)初步處理后的氣體從吸收塔上端排氣管進(jìn)入下一級(jí)處理設(shè)備。經(jīng)過(guò)洗滌塔處理過(guò)的廢氣，能有效吸收氣體中的顆粒。不銹鋼洗滌塔的主體材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)（通常為SUS304），適用范圍廣，主要應(yīng)用于高溫、含酸堿性氣體的處理。處理高溫廢氣時(shí)，設(shè)備內(nèi)部采用陶瓷材質(zhì)的填料。在處理含酸/堿性氣體時(shí)，配置pH檢測(cè)儀與酸/堿滴加系統(tǒng)，確保排出的氣體保持中性，避免對(duì)后續(xù)處理廢氣的設(shè)備和管線產(chǎn)生腐蝕。

注意事項(xiàng)

1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；

2、啟動(dòng)步驟：①開(kāi)啟電源總控制系統(tǒng)；②開(kāi)啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)：①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)；②檢查風(fēng)車(chē)有無(wú)異常磨擦聲，手感風(fēng)車(chē)外殼無(wú)明顯振動(dòng)；③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置；⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口；⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。