酸霧玻璃鋼凈化塔：

玻璃鋼噴淋塔的工作原理：

采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而達到其脫硫——除塵——脫水效果。該產品還同時擁有的可調試風帽，在設備上部可任意調整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。

玻璃鋼噴淋塔設備采用玻璃鋼材質具有以下優(yōu)勢：

1.本塔適用于蒸汽或熱水鍋爐消煙除塵及脫硫，效果均達到大氣排放標準。

2.該產品結構嚴密，具有良好的密封性和耐腐蝕性，且成本低使用壽命長。

3.采用了噴淋水膜技術，提高了噴淋效率，節(jié)約了循環(huán)水用量。

4.水與氣充分交換，微小塵粒通過水霧吸附下來，排出的水經過沉淀封閉循環(huán)使用。

5.具有除塵性能，解決了各種旋風原理工作的除塵器除塵效率降低的缺點。

因此，噴淋塔內的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經重新分布后噴淋到下層填料上。為了避免氣體攜走噴淋液，在塔頂部氣水分離器，有效截留噴淋液。噴淋液循環(huán)使用，在使用過程中會有部分損失，位于塔底的循環(huán)水箱適時補充噴淋液。噴淋液用工業(yè)植物除臭劑的水溶液，異味氣體在噴淋洗滌塔內與噴淋液充分接觸，異味氣體被洗滌、吸附、分解后有組織排放。

噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。 當液體沿填料層向下流動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，噴淋塔內的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經重新分布后噴淋到下層填料上。 

酸霧玻璃鋼凈化塔：　

玻璃鋼凈化塔是利用玻璃鋼為塔體的主體，利用玻璃鋼所具有的防腐蝕、抗老化、強度高、質量輕等優(yōu)秀特點。使玻璃鋼凈化塔具有了傳統(tǒng)的凈化塔所不具備的優(yōu)秀特點。玻璃鋼凈化塔可以處理各種廢氣、廢液中的雜質。同時，玻璃鋼凈化塔的種類繁多，應用行業(yè)也十分廣泛 

玻璃鋼凈化塔的工作原理及特點：

當含塵氣流進入除塵器后首先碰到進出風口擋板和斜板，氣流便轉向流入灰斗；同時氣流速度降低并由于慣性作用而沿壁面上升；當氣體穿過濾料時粉塵被濾料阻留，使氣體得到凈化的同時起到支撐骨架的作用；然后經過上箱體的導流板進入中箱體灰斗部分；經排氣管排出清潔空氣。

使用范圍：

適用于冶金、電力、輕工等工礦企業(yè)車間或鍋爐房的通風排氣場合作抽氣用。

對脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求 ：

（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；

（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；

（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；

（4）氣流通過時的壓降要??；

（5）結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；

（6）不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；

（7）能耗低，不產生二次污染。SO2吸收凈化過程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當可觀，要求瞬間內連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學反應應為極快反應，它們的膜內轉化系數(shù)值較大，反應在膜內發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用為廣泛的脫硫塔類型之一，對于高硫煙氣治理，有色行業(yè)以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。常見吸收塔的性能國內外燃煤電廠常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。

玻璃鋼脫硫塔主要由筒體，噴霧裝置、篩板、脫水除霧裝置、溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：含煙塵及硫氧化物的煙氣流通過進口煙道進入筒體，含有[OH-]離子的堿性水分別從脫硫塔廠家上中下部由螺旋噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度，以保證除塵和脫硫效果。同時氣體經過篩板時對篩板上的液層產生鼓泡作用，增加了氣液傳質的表面積和湍動狀態(tài)，提高了傳質速率，二氧化硫與堿液發(fā)生氣液交換，進一步提高了脫硫效果。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部泄漏，備有清理孔便于進行筒體底部清理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和再生，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過筒體上部經除霧后引出，從而達到除塵脫硫目的。