玻璃鋼噴淋管：

生物廢氣凈化塔是指采用微生物對有機(jī)廢氣進(jìn)行吸收、分解。這是一項新型的技術(shù)，利用微生物菌種生長、繁殖過程吸收有機(jī)廢氣作為營養(yǎng)物質(zhì)的特性，把廢氣中的有害成分降解為二氧化碳、水和細(xì)胞組成物質(zhì)，從而達(dá)到處理廢氣的目的。生物法適用的濃度范圍較廣，投資低、運行維護(hù)簡單、無二次污染，并且運行時間越長，生物法對廢氣更適應(yīng)，處理效果越好、越穩(wěn)定。這種方法的關(guān)鍵是選擇和培養(yǎng)高效、適用的微生物菌種。生物法處理有機(jī)廢氣工藝的核心是生物膜。其基本原理是采用微生物繁育技術(shù)，經(jīng)過培養(yǎng)、馴化、富集形成多種類特殊的微生物菌種，然后將這些微生物菌種接種在多孔的填料表面，形成生物膜層。當(dāng)含有多種揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣流經(jīng)填料塔時，由于擴(kuò)散作用，廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)移到生物膜上；在適宜的環(huán)境條件下，此生物膜進(jìn)行生長、繁殖過程通過微生物酶進(jìn)行生物化學(xué)反應(yīng)，將廢氣中的有機(jī)成份作為營養(yǎng)物質(zhì)并使之降解為二氧化碳、水和細(xì)胞組成物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

生物廢氣凈化塔優(yōu)點

(1)低能量消耗和無二次污染轉(zhuǎn)移。

(2)設(shè)備簡單，運行成本低，運行維護(hù)費用低，安全性能高

(3)運行時間越長，微生物對廢氣更適應(yīng)，處理效果越好、越穩(wěn)定

(4)適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣

填料塔：它由外殼、填料、填料支承、液體分布器、中間支承和再分布器、氣體和液體進(jìn)出口接管等部件組成，塔外殼多采用金屬材料，也可用塑料制造。

填料是填料塔的核心，它提供了塔內(nèi)氣液兩相的接觸面，填料與塔的結(jié)構(gòu)決定了塔的性能。填料需要具備較大的比表面，有較高的空隙率、良好的潤濕性、耐腐的機(jī)械強(qiáng)度、密度小、價格低廉等。常用的填料有拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、弧鞍形和矩鞍形填料，20世紀(jì)80年代后開發(fā)的新型填料如QH—1型扁環(huán)填料、八四內(nèi)弧環(huán)、刺猬形填料、金屬板狀填料、規(guī)整板波紋填料、格柵填料等，為先進(jìn)的填料塔設(shè)計提供了基礎(chǔ)。

填料塔適用于快速和瞬間反應(yīng)的吸收過程，多用于氣體的凈化。該塔結(jié)構(gòu)簡單，易于用耐腐材料制作，氣液接觸面積大，接觸時間長，氣量變化時塔的適應(yīng)性強(qiáng)，塔阻力小，壓力損失為300—700Pa，與板式塔相比處理風(fēng)量小，空塔氣速通常為0.5—1.2m/s，氣速過大會形成液泛，噴淋密度6—8m3/(m2，h)以保證填料潤濕，液氣比控制在2—10L/m3。填料塔不宜處理含塵量較大的煙氣，設(shè)計時應(yīng)克服塔內(nèi)氣液分布不均的問題。 

玻璃鋼噴淋管：

酸霧凈化塔其實是一種對酸霧流體收處理的一種凈化設(shè)備。它的處理原理一般都是這樣：酸霧凈化塔大多是采用流體吸取法對酸、堿性的廢氣等腐蝕性氣體進(jìn)行凈化治理。酸霧廢氣由風(fēng)管進(jìn)入酸霧凈化塔，然后經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸取液進(jìn)行的氣液兩相充分進(jìn)行中和反應(yīng)，酸霧廢氣通過凈化后，經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)放入大氣。吸取液在塔底通過水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環(huán)使用。

酸霧凈化塔一種廢氣處理裝置，大家知道酸霧是一種主要以鹽酸為主的酸性氣體，通過酸霧的形式從工廠排放出來，我們知道鹽酸是一種揮發(fā)性很強(qiáng)的流體，更是一種腐蝕性很強(qiáng)的流體。對設(shè)備、建筑物都會產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。

酸霧凈化塔一般處理哪些廢氣呢？作為一種廢氣處理裝置酸霧凈化塔主要對酸霧進(jìn)行處理,主要以鹽酸為主的酸性氣體，通過酸霧的形式從工廠排放出來，我們知道鹽酸是一種揮發(fā)性很強(qiáng)的流體，更是一種腐蝕性很強(qiáng)的流體。

酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)均采用FRP、PP，其FRP（VINYLESTERorISO-FR、ISO）玻璃纖維強(qiáng)化塑鋼，纖維含量約40%-35%，樹脂含量約60%-65%制造完成，具有抗強(qiáng)酸堿及鹽份的腐蝕，在*運轉(zhuǎn)使用狀況下，不受其它因素氧化腐蝕。酸霧凈化塔主結(jié)構(gòu)體厚度須據(jù)各型號及處理量約為6mm以上，且具有足夠補強(qiáng)，足以負(fù)擔(dān)結(jié)構(gòu)體及運轉(zhuǎn)中所需之負(fù)荷、檢視窗、采樣口及循環(huán)液體。

酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸取液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環(huán)使用。酸霧凈化塔處理的主要有害氣體設(shè)備處理的主要有害氣體包括各種酸霧如：硫酸霧（H2SO4）、二氧化硫（SO2）、三氧化硫（SO3）、氯化氫（HCL）、氟化氫（HF）、鉻酸霧（H2CrO4）、硫化氫（H2S）、硝酸霧（HNO3）、氮氧化物（NOx）等及各種堿霧如：氨氣（NH3）及其他各種堿性廢氣、有機(jī)廢氣等等。能廣泛使用于化工廠、機(jī)械、電鍍、電子、儀器儀表、實驗室等行業(yè)所產(chǎn)生的酸堿腐蝕性廢氣的凈化處理。

酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為酸霧（H2S04）、氯化氫（HCL）氣體及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、硫化氫（H2S）、氨氣（NH3）、堿蒸汽等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%以上，凈化效率可達(dá)98%。我公司對BJS-X型酸霧凈化塔進(jìn)行技術(shù)上的改造，在原有的兩層噴淋的基礎(chǔ)上。

酸霧凈化塔的凈化過程：塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進(jìn)入塔體的酸性有害氣體與噴淋液呈逆流流動，并經(jīng)過設(shè)置在塔內(nèi)的新型低阻填料和穿孔板，氣液接觸充分，凈化效果好。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。

本產(chǎn)品由圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成凈化塔具體結(jié)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。其特點是：制作方便、便于按裝檢修、強(qiáng)度高、占地面積小。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，提高凈化效率。

酸霧凈化塔是一種可以廣泛用于電鍍酸洗車間及其它生產(chǎn)過程中的凈化產(chǎn)品，它主要用于凈化工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的鹽酸、硫酸、氮氧化物等酸性有害氣體的凈化環(huán)境保護(hù)設(shè)備。