玻璃鋼酸霧洗滌塔：

填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。塔身底部裝有填料支承板，填料一以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質設備，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。填料塔具有處理能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點。

    它由外殼、填料、填料支承、液體分布器、中間支承和再分布器、氣體和液體進出口接管等部件組成，塔外殼多采用金屬材料，也可用塑料制造。填料是填料塔的核心，它提供了塔內(nèi)氣液兩相的接觸面，填料與塔的結構決定了塔的性能。填料必須具備較大的比表面，有較高的空隙率、良好的潤濕性、耐腐蝕、一定的機械強度、密度小、價格低廉等。常用的填料有拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、弧鞍形和矩鞍形填料，20世紀80年代后開發(fā)的新型填料如QH—1型扁環(huán)填料、八四內(nèi)弧環(huán)、刺猬形填料、金屬板狀填料、規(guī)整板波紋填料、格柵填料等，為填料塔設計提供了基礎。

   填料塔適用于快速和瞬間反應的吸收過程，多用于氣體的凈化。該塔結構簡單，易于用耐腐蝕材料制作，氣液接觸面積大，接觸時間長，氣量變化時塔的適應性強，塔阻力小，填料塔不宜處理含塵量較大的煙氣，設計時應克服塔內(nèi)氣液分布不均的問題。

BR系列“廢氣吸收塔"設備是以PP、PVC或玻璃鋼為材質，具有設計合理，阻力損失少，比表面積大，化學反應完善，氣液比選用合理，吸收凈化效率高，耐腐蝕，耐老化，便于安裝維護等特點。設備制作優(yōu)良，運行安全可靠；風機、水泵可根據(jù)用戶現(xiàn)場靈活設計布局、維修方便、結構緊湊、占地少。

     凈化流程：呈酸、堿性的或其他有機廢氣，內(nèi)置有球形空心填料，氣-液接觸比表面積大；當廢氣經(jīng)過分配板，將氣體平均分布于填料早，每只呈點接觸，擺列后呈“W"路線行走，避免有偏流現(xiàn)象，在配合龍卷式不阻塞的噴嘴，呈120度噴灑，通過逆流式吸收液的霧化洗滌，從而達到潔凈效果，再加入中和吸收液，可去除廢氣中有害氣體，并可根據(jù)氣體濃度不同，組成更多層的噴淋裝置，從而達到高效率的凈化效果。 

玻璃鋼酸霧洗滌塔：

煉焦廠是鋼鐵企業(yè)中污染的行業(yè)之一，也是大氣污染的一個主要污染源。其大氣污染物有煙、煤和焦炭粉塵及一氧化碳、氨、二氧化硫、烴、硫化氫等。裝煤時產(chǎn)生煙氣，出焦時放出煤氣，副產(chǎn)品排出硫化氫。而熄焦時產(chǎn)生的煙氣，粉塵更是大氣污染主要因素之—。

玻璃鋼熄焦塔除塵器是由：噴淋支架、除塵板、除塵板架、立撐、立柱、橫梁和除塵支架構成，噴淋支架、除塵板、除塵板架、立撐、立柱、橫梁和除塵支架是在松木外裹耐高溫,耐腐蝕,防水的高性能FRP進行防腐裹纏制成的除塵器各部件，然后進行各部件的安裝。這樣生產(chǎn)出來的熄焦塔除塵器耐高溫，耐腐蝕，不變形，使用壽命長，成本低等特點。現(xiàn)生產(chǎn)的熄焦塔除塵器僅是過去成本的60%，而且較大幅度地減少了熄焦塔的降塵污染，大大的改善了焦化企業(yè)及周邊的環(huán)境。

煉焦廠玻璃鋼熄焦塔除塵裝置工藝要求

1.主要材質:高性能雙酚A不飽和聚酯樹脂(197#)，樹脂含量不低于53%;玻璃絲布要求采用無蠟、無堿白金玻璃纖維質，螺栓采用316L。

2.耐溫性能:工作溫度- 30~ 200°C，要求極熱極冷性好，熱變型溫度≥225°C。

3.耐腐蝕性:耐硫、酚氰廢水、其它酸堿化合物及蒸汽薰烤。

4.主要結構尺寸嚴格按圖紙要求制作，其中除塵柵板結構執(zhí)行原設計，柵板厚度控制在2~ 2.5mm,柵板間距不變，并要求均勻布置，主框架及橫桿尺寸按原圖紙制作。

5.除塵柵板玻璃絲布不低于5層，主框架玻璃絲布不低于11層。

6.主框架、柵板框要求一次成型，柵板表面要有足夠的光潔度，要求粉塵不掛料(除塵噴灑后)，易自然脫落。

7.框架及柵板框要有足夠的強度，保證在現(xiàn)場組裝及吊裝過程中不變形，使用過程中不下沉。其中拉伸強度要求大于126MPa,彎曲強度大于195MPa,斷裂延伸率低于2.5%，巴氏硬度大于40,安裝后外形尺寸誤差小于30mm。

8.要求有一定的包裝防護措施，貨物運抵現(xiàn)場時不得有破皮、露布、扭曲和變形現(xiàn)象。

濕法熄焦過程中，含有較多的焦粉煤灰、有機物、硫化物等，含固體雜質較多，易結垢。大量的有毒有害物質和粉塵對環(huán)境造成了嚴重污染，因此，對濕法熄焦工藝進行改造，是焦化單位生產(chǎn)發(fā)展的需要，更是環(huán)境保護的良好措施。以往的熄焦除塵裝置，采用的是紅松木侵泡瀝青，噴淋管及連接件，堅固件采用鈦材或不銹鋼材料制成，大大增加了成本，給用戶造成了不必要的投資。

噴淋脫硫塔簡單來說就是在對工業(yè)廢氣進行脫硫處理系統(tǒng)中的主體設備，因為大多都是是塔式形狀，所以稱呼噴淋脫硫塔。煙氣脫硫系統(tǒng)中對煙氣脫硫的大型脫硫裝置且含有多層噴淋裝置的設備稱為噴淋塔，在一些窯爐和燃煤工業(yè)鍋爐的脫硫除塵系統(tǒng)中的小型脫硫裝置。

根據(jù)現(xiàn)場使用條件和整個脫硫效率要求，在噴淋脫硫塔上一般設三層噴淋裝置，兩層除霧器裝置和三層反沖洗裝置，在保證脫硫脫硫效率的同時盡量降低煙氣的含濕率，同時對噴淋管口和整個脫硫塔的進出口、檢修孔等部位采用玻璃鋼防腐工藝進行重點防腐處理。

噴淋裝置又稱噴淋層或液體分布器，主要是由噴淋管和噴嘴組成，脫硫劑溶液通過噴淋管的輸送均勻分配到每個噴嘴部位，然后通過噴嘴霧化噴出，與流動的煙氣充分接觸，脫硫劑和煙氣中的SO2發(fā)生化學反應，生成無污染的副產(chǎn)物，噴淋管材質可以選擇316L材質或FRP材質，形狀可以分為單路徑管或字母管類型。